四轴机床是在X、Y、Z轴再加上一个旋转轴，这个旋转轴不光能够单独运动，而且还能够别离与其他轴一起联动，使得其主轴摇摆的精度高，且保证组织全体运动的安稳度。为数控加工供应了很大便当，在对刀环节，
三坐标对刀是依据数控程序的要求，不只需求断定坐标系的原点方位(X0，Y0，Z0)，而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的断定有关，有时也取决于操作者的习气。
对刀点能够设在被加工零件上，也能够设在夹具上，可是有必要与零件的定位基准有必定的坐标联络，Z方向能够简略的经过断定一个简略检测的平面断定，而X、Y方向断定需求依据详细零件挑选与定位基准有关的平面、圆。
四轴机床对刀办法同三坐标数控挑选对刀点相似，因为设备更加杂乱，一起数控系统智能化，供应了更多的对刀办法，需求依据详细数控设备和详细加工零件断定对刀点相对机床坐标系的坐标联络能够简略地设定为相互相关，如对刀点的坐标为(X0，Y0，Z0)，同加工坐标系的联络能够界说为(X0+Xr，Y0+Yr，Z0+Zr)，加工坐标系G54、G55、G56、G57等，只需经过控制面板或其他办法输入即可。
此外，四轴机床对刀过程中操作者要分外的留意机床在实行程序的初始阶段和机床在替换刀具的时分，此时一旦程序修改过失，刀具的直径和长度输入过失，那么就很容易发生磕碰。
操作者在对刀过程中，可经过必定的查询机床有无失常动作，有无火花，有无噪音和失常的响动，有无颤动，有无焦味，发现失常情况应立即连续程序，待机床问题解决后，再持续作业。
