机床结构组成机床主要由床身1、固定工作台4、移动工作台7、9、切削机构6、导向装置3、8、防护和吸尘装置5等组成。1－床身2－支撑座3、8－导向靠板4－固定工作台5－防护及吸尘装置6－锯切机构7－纵向移动工作台9－横向移动工作台10－伸缩臂**第二章、锯机第九十五页，编辑于星期六：四点五分。移动工作台锯板机切削机构原理（a）锯片及其调节机构（b）锯座及其调节机构1－划线－主电机12－锯座板13－塔轮14－支座15－半圆形导轨16－压紧手轮18－螺母19－齿轮副21－连杆**第二章、锯机第九十六页，编辑于星期六：四点五分。移动工作台锯板机的滑动工作台1－横向滑台连接件2－移动工作台3－双滚轮4、8－三角形导轨5、7－压紧轮6－支撑座**第二章、锯机第九十七页，编辑于星期六：四点五分。（4）锯片往复木工锯板机锯片往复式锯板机具有通用性强、生产率高、原材料省、锯切质量好、精度高、易于实现自动化和电脑控制，可用两台或数台机床进行组合，并可纳入板件自动生产线等特点。机床以最大加工长度作为主参数，其范围在1500～6500㎜，我国行业标准ZBJ65008-89规定了2000㎜、2500㎜、3150㎜三个规格。机床的操作和控制包括装卸和工件进给等，有手工方式、机械方式及利用电子程序装置和微机控制等方式。机床切削速度较高，并设有主锯片、副锯片，实行预裁口，有较高的锯切精度，一般锯切面的直线㎜。**第二章、锯机第九十八页，编辑于星期六：四点五分。液压缸式车摆右图为液压车摆的结构示意图，通常油缸与车轴相固定，活塞杆与车架相连。当跑车返回需退避时，活塞杆腔进油，推动车架1左移，当跑车进给时，无活塞杆腔进油，车架右移复位。**第二章、锯机第六十三页，编辑于星期六：四点五分。齿轮齿条（丝杆螺母）型车摆**第二章、锯机第六十四页，编辑于星期六：四点五分。（6）车上翻料装置由于原木形状和锯解工艺的要求，原木须在跑车上作一定的翻转。该动作可用手工外，也可用翻料装置完成。其形式较多。链条式翻料装置动作示意图1－翻料小臂2－翻料臂油缸3－翻料小臂油缸4－翻料臂5－搁登6－翻木链7－立柱**第二章、锯机第六十五页，编辑于星期六：四点五分。3、上料装置上料装置主要是将棱台上的待锯解原木送到车桩上，以减轻工人的劳动强度，上料装置的方式很多，驱动的方式有机械、气压和液压等。下图为原木上料动作示意图。1－搁登2－凸轮3－上料臂4－抬料臂5－止料臂6－止料油缸7－上料油缸8－抬料油缸**第二章、锯机第六十六页，编辑于星期六：四点五分。3、上料装置**第二章、锯机第六十七页，编辑于星期六：四点五分。（二）卧式带锯机卧式带锯机有用于原木锯解的，但多数属于板材再剖锯解。特别在板皮加工中，它以锯解平面作为基准面，锯解平稳，加工质量好。**第二章、锯机第六十八页，编辑于星期六：四点五分。卧式带锯机几种卧式带锯机示意图(a)带跑车(b)双联滚筒进给(c)履带进给1－托架2－主动锯轮3－从动锯轮4－调节机构5－手轮6－跑车**第二章、锯机第六十九页，编辑于星期六：四点五分。（三）细木工带锯机**第二章、锯机第七十页，编辑于星期六：四点五分。（三）细木工带锯机细木工带锯机大多数都用在锯割板方才的曲线°的斜面。大范围的使用在家具及木模等工艺加工。这类机床结构相对比较简单，多采用手工进料。细木工带锯机一般由床身、上下锯轮、上锯轮升降和倾斜装置、上锯轮装紧装置、工作台及其倾斜机构组成。1－上锯轮2－上锯轮倾斜装置3－上锯轮升降与装紧装置4－工作台倾斜装置5－下锯轮6－床身**第二章、锯机第七十一页，编辑于星期六：四点五分。1、细木工带锯机的张紧机构其张紧机构一般都会采用弹簧式，上锯轮倾斜机构一般都会采用铰接式；右图5所示，上锯轮1与拖板3铰接于销轴9，转动手轮4可调节其倾斜度已满足锯条安装的要求，拖板3安装于导轨2中。转动手轮7，通过丝杆5、螺母6、压簧8连同拖板3带动上锯轮一起移动，改变上下锯轮的中心距。弹簧8起到弹性装紧的作用。**第二章、锯机第七十二页，编辑于星期六：四点五分。2、细木工带锯机的工作台细木工带锯机的工作台一般都可作倾斜调整，以适应工作台面倾斜锯切的要求。如下图所示，在活动工作台1的下面有一个扇形体2，它安装在扇形座3内，可根据工作需要松开锁紧手柄4调节工作台的倾斜度。**第二章、锯机第七十三页，编辑于星期六：四点五分。第三节、圆锯机一、圆锯机的分类：按切削刀具的加工特征分为：纵锯圆锯机、横锯圆锯机、万能圆锯机。按加工工艺及用途分为：原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机、精密裁板锯按锯机中安装圆锯片的数量分：单片锯、双锯片（头）圆锯机、多片锯。按进给方式分：机械进给圆锯机、推台圆锯机、手工进给圆锯机。**第二章、锯机第七十四页，编辑于星期六：四点五分。二、典型结构1、手工进给纵锯圆锯机**第二章、锯机第七十五页，编辑于星期六：四点五分。2、履带进给纵锯圆锯机示意图**第二章、锯机第七十六页，编辑于星期六：四点五分。3、辊筒进给原理图**第二章、锯机第七十七页，编辑于星期六：四点五分。3、辊筒进给（双圆锯片裁边）原理图**第二章、锯机第七十八页，编辑于星期六：四点五分。4、吊截锯和脚踏横截锯脚踏横截锯1摆动框架2铰支点3锯轴4锯片5工作台6工件7导尺8配重9拉手（踏板）吊截锯**第二章、锯机第七十九页，编辑于星期六：四点五分。4′、脚踏气动横截锯**第二章、锯机第八十页，编辑于星期六：四点五分。5、刀架直线运动横截锯**第二章、锯机第八十一页，编辑于星期六：四点五分。刀架直线－活塞杆8－刀架9－阀芯11－踏板12－钢丝绳13－挡块14－摆杆座15－定位器16－溢流阀**第二章、锯机第八十二页，编辑于星期六：四点五分。6、链条挡块进给横截锯1－固定锯片2－可动锯片3－工件4、12－导轨5－链条6－挡块7－主动链轮8－轴9－电机10－变速箱11－溜板13－螺杆副14－手轮15－压紧器16－挡块17－给料箱（a）双锯片横截锯（b）多锯片链条挡块进给横截锯**第二章、锯机第八十三页，编辑于星期六：四点五分。7、万能圆锯机**第二章、锯机第八十四页，编辑于星期六：四点五分。8、多片锯（1）单锯轴多锯片圆锯机**第二章、锯机第八十五页，编辑于星期六：四点五分。多锯片圆锯机主轴结构**第二章、锯机第八十六页，编辑于星期六：四点五分。（2）双轴多锯片圆锯机双轴多锯片圆锯机与普通多锯片圆锯机的不同之处就是由上下两根锯轴同时承担锯切任务，即由上下两组小直径锯片取代一组大直径锯片通常上锯轴略靠近料端，下锯轴略靠近出料端。上下锯轴通常向相反的方向回转，上锯片的切削方向于进给方向相同，下锯片则与进给方向相反，目的是使上、下两组锯片对木材的切削力基本平衡，以利于切割质量的提高。**第二章、锯机第八十七页，编辑于星期六：四点五分。9、锯板机随着人造板工业的发展，尤其是板式家具的迅速崛起，加工大幅面板材的精度、效率、锯切方式日益提高。因此，各种用于板材下料的圆锯机迅速得到应用。国家标准中关于锯机类有一组为锯板机。其中有带移动工作台的锯板机（MJ61）,锯片往复运动的锯板机（MJ62）,立式锯板机(MJ63)。此外，还有多锯片纵横锯板机。**第二章、锯机第八十八页，编辑于星期六：四点五分。（1）下锯式立式木工锯板机机床主要由机架、切削机构、进给机构、工作台、定位机构、气动压紧机构操作机构和电气控制管理系统等组成。1－机架2、7－形成开关3－导轨4－气缸5－锯座溜板6、23－链条8－压紧架9－压板10－压紧气缸11－工作台12、25－传动带13、26－电机14－锯片平行度调节机构15－防护罩16－锯片17、20－标尺18－档板19－垂直档板21－托料架22－螺钉24－减速器**第二章、锯机第八十九页，编辑于星期六：四点五分。下锯式立式木工锯板机切削机构图1－锯座溜板2－气缸3－锯架4－主电机5－皮带6－锯片7－曲肘8－曲柄**第二章、锯机第九十页，编辑于星期六：四点五分。（2）上锯式立式木工锯板机1－机架2－导轨3－切削机构4－锯切横梁5－除尘管6－支撑块7－附件8－挡块**第二章、锯机第九十一页，编辑于星期六：四点五分。（3）带移动工作台木工锯板机带移动工作台锯板机应用广泛，不仅能用作软、硬材实木、胶合板、纤维板、刨花板以及用薄木、纸、塑料、有色金属薄膜或涂饰油漆装饰后板材的纵切横截或成角度的锯切，以获得尺寸符合产品规格要求的板材；同时还可用在所有塑料板、绝缘板、薄铝板、和铝型材等切割，有的机床还附设有铣削刀轴，可进行宽度在30～50㎜之内的沟槽或企口的加工、这类机床的回转件都经过了动平衡，仅需放在平整的地面上；加工时，工件放在移动工作台上，手工推送工作台，使工件实现进给，操作便捷，机动灵活。**第二章、锯机第九十二页，编辑于星期六：四点五分。精密推台圆锯机的外形**第二章、锯机第九十三页，编辑于星期六：四点五分。精密推台圆锯机的结构**第二章、锯机第九十四页，编辑于星期六：四点五分。三、带锯机的结构：**第二章、锯机第三十一页，编辑于星期六：四点五分。三、带锯机的结构：**第二章、锯机第三十二页，编辑于星期六：四点五分。1、立式原木带锯机主机外形**第二章、锯机第三十三页，编辑于星期六：四点五分。（1）床身（整体）有整体床身和分体式床身。**第二章、锯机第三十四页，编辑于星期六：四点五分。机体（分段式）**第二章、锯机第三十五页，编辑于星期六：四点五分。（2）锯轮（下锯轮）**第二章、锯机第三十六页，编辑于星期六：四点五分。（2）锯轮（下锯轮）下锯轮为锯机传动的主要部件，主电机通过皮带传动带动下锯轴，下锯轴带动下锯轮转动，下锯轮通过环状带锯条摩擦带动上锯轮转动。下锯轮重量一般为上锯轮重量的2－5倍，起飞轮作用，缓和锯切时由于锯路高度的变化，原木材质的不均，锯条结合处、木材节子等引起的冲击；并适当减轻下锯轮轴承的负荷。结构一般都会采用辐板式，材料为HT24-44。整个部件作平衡处理。有时也在下锯轮侧安装制动摩擦轮用于制动。**第二章、锯机第三十七页，编辑于星期六：四点五分。锯轮（下锯轮结构）**第二章、锯机第三十八页，编辑于星期六：四点五分。锯轮（上锯轮）**第二章、锯机第三十九页，编辑于星期六：四点五分。锯轮（上锯轮）上锯轮与下锯轮不同，它被锯条带动，为减小启动、制动、上锯轮振动等引起冲击，一般设计为辐条式以减轻重量。辐条数量一般为24－32根，直径为16－25mm。也可采用轻型辐板式结构，锯轮轮面一般向进料方向前倾30分左右。上锯轮结构示意图1－轮缘2－辐条3－轮毂4－轴承壳5－双列向心辊柱轴承6－撑杆7－锯轴8－锁紧螺母9－油杯10－锯轮托架**第二章、锯机第四十页，编辑于星期六：四点五分。（3）上锯轮的升降装置：该装置是调节上下锯轮之间的中心距，以便更换锯条及将锯条正确地安装在锯轮上。下图是手工操作的锯轮升降装置的结构图。它通过手轮9、蜗杆7、10，蜗轮6、11，丝杠4、12使上锯轮的托架2、1升降。一般升降距离为1800--300mm若把离合器8脱开，再转动手轮9时，空套在手轮轴5上的蜗杆7不动作，仅有远离手轮的一对蜗轮副10、11起作用，通过丝杠12使锯轮托架1单独产生升降，获得上锯轮适宜的倾斜度，以抗衡锯切时木材对锯条的压力，使锯条稳定在锯轮的一定位置上，防止其从锯轮脱开。锯轮的升降和倾斜还能够使用气动或液压等方式。**第二章、锯机第四十一页，编辑于星期六：四点五分。上锯轮的升降装置：上锯轮的升降装置1、2－上锯轮托架3－螺母4、12－丝杆5－轴6、11－蜗轮7、10－蜗杆8－牙嵌式离合器9－手轮**第二章、锯机第四十二页，编辑于星期六：四点五分。（4）上锯轮张紧装置锯条的张紧装置主要有弹簧张紧装置、单式、复式杠杆张紧装置、还有气动、气液联动张紧装置。其目的是在锯切时使带锯条处于一个弹性的张紧状态，当锯条受力（热应力、阻力）变化时，张紧装置能产生微小的升降来适应锯条外载荷的变化，以维持锯条适当的张紧度。也就是提高带锯条的灵敏度。右图是单式杠杆张紧装置，上锯轮轴下方的顶杆和床身上的下顶杆分别位于扭矩S盘的上下两个凹槽内，通过杠杆和配重调节张紧程度。**第二章、锯机第四十三页，编辑于星期六：四点五分。（5）锯卡子升降装置**第二章、锯机第四十四页，编辑于星期六：四点五分。（5）锯卡子升降装置锯卡是带锯条的导向装置，可防止锯条震动，使锯路保持平直、稳定，锯卡有一对，下锯卡固定于机座上，上锯卡装与机身导轨上，可随锯路高度不同而进行调节。上锯卡升降频繁，要求其调整装置操作便捷灵活。手工操作的锯卡升降装置如下图。转动手轮7，通过钢丝绳轮8、钢丝绳9，可使装有上锯卡1的锯卡臂2沿锯卡导轨3上下移动。为使移动轻便，锯卡臂通过钢丝绳4由配重6保持平衡。锯卡导轨由连接块5于机床机身。上下锯卡的内衬由长方形梳齿状硬杂木或耐磨塑料组成，并用螺丝钉固定在锯卡上，对锯条预留的缝隙一般在0.15～0.25mm，过热会使锯条发热弯曲，过松则会失去锯卡的作用。**第二章、锯机第四十五页，编辑于星期六：四点五分。锯卡子升降装置手动锯卡升降装置结构简图1－锯卡2－锯卡臂3－锯卡导轨4、9－钢丝绳5－连接块6－配重7－手轮8－钢丝绳轮**第二章、锯机第四十六页，编辑于星期六：四点五分。（6）主机其它装置：（6）锯屑清除装置为及时清除锯轮表面所粘着的锯屑、油污等杂物，保证锯条与锯轮间的良好接触，常设置黄铜刮板。上刮板附设在锯条张紧装置的转动轴上，下刮板设置在机座上端。利用重锤使两刮板经常保持与锯轮周面相接触，达到锯屑清除的目的。（7）制动装置制动装置设在机座的上端。使锯轮制动。设有制动装置，可缩短更换锯条所需辅助时间，遇意外事故也可以迅速停机。（8）防护罩防护罩是为防止因锯条断裂或从锯轮上脱落等引起工伤或机械事故而设。常用钢板或木板制成。有的还做整体壳型结构，液压驱动启闭。为了安全最好设联锁装置，在防护罩关闭前，主动机不能启动。**第二章、锯机第四十七页，编辑于星期六：四点五分。**第二章、锯机第四十八页，编辑于星期六：四点五分。2、跑车跑车主要实现工件（原木）的纵向进给和横向进给及原木固定、翻转等。主要组成：车架、车桩、侧向进给装置、纵向行走装置、自动退避装置、车上翻料装置、车轮和轨道等组成。**第二章、锯机第四十九页，编辑于星期六：四点五分。（1）车架车架一般由干燥而坚实的木材或型钢焊接而成。坐在车轮轴上，车轮的形状一般有两种，靠近锯条一侧为平面型，远离锯条一侧为v字型，分别置于平行布置的平轨道和三角形轨道上。**第二章、锯机第五十页，编辑于星期六：四点五分。（2）车桩车桩又称卡木桩，由夹紧和立柱微调装置组成，用于原木的定位和夹紧。其数量根据自身的需求可设3～6组。下图为手工操纵卡木桩结构简图，搁登16固定于车架，作为原木的水平支撑面。立柱15与搁登相垂直，作为原木的垂直基面，可推动原木侧向进给。立柱与搁登间以矩形或燕尾型导轨结合，在立柱下装有齿条7，根据自身的需求它可以与立柱相对固定或相对滑动，齿条7与长轴10上的齿轮8啮合，而长轴又与跑车侧向进给装置连接，轴承11安装在搁登上用于支撑长轴。扭力弹簧9用于消除齿轮与齿条的啮合间隙。**第二章、锯机第五十一页，编辑于星期六：四点五分。车桩手动卡木桩结构1、3、4手柄2、12立尺5定位爪6扇形齿盘7齿条8齿轮9扭力弹簧10长轴11轴承座13上卡钩14下卡钩15立柱16搁登17、18重锤手柄19连接杆**第二章、锯机第五十二页，编辑于星期六：四点五分。①原木的卡紧装置：常见的卡紧装置有重锤手柄式、液压式、丝杆螺母式和链条式等，最大的目的是将位于搁登平台上和立柱相靠的原木固定，便于锯切。如上图所示，在立柱15一侧装有两根立尺2和12。上卡钩13可沿立尺2上下移动，放松锁紧手柄17可调节上卡钩13的伸出距离。利用重锤手柄17下移时可从上面卡紧原木；下卡钩14利用重锤手柄18上提时可以从下面卡紧原木。**第二章、锯机第五十三页，编辑于星期六：四点五分。原木的卡紧装置：下图为丝杆式卡构结构简图，下卡钩1装于丝杆3下端之溜板上，上卡钩2装于具有调心螺母5的溜板上，带轮4使丝杆转动，调心螺母连同上卡钩和平衡锤6沿着固定在立柱侧面的滑轨13由上而下的移动，直至上卡钩卡入原木一定深度。这时由于阻力，调心螺母随丝杆一起转动，上卡钩2不在移动，下端的下卡钩1的溜板沿滑轨由下而上移动，使下卡钩从下面卡紧原木。这时，丝杆带动滑块8上移压缩弹簧7，小轮10上移与挡块12分开，在弹簧11的作用下，止逆销9压在滑轨13侧面的单向止逆齿条上，防止卡紧装置下落。电机反转，受力较小的下卡钩首先放松，弹簧7放松，滑块8下移，小轮10推动挡块12压缩弹簧11，使止逆器装置9与13分开，下卡钩移止末端时，丝杆不再下降，上卡钩上移放松原木。**第二章、锯机第五十四页，编辑于星期六：四点五分。原木的卡紧装置：丝杆式卡构结构简图1－下卡钩2－上卡钩3－双头丝杆4－皮带轮5－调心螺母6－平衡锤7、11－弹簧8－滑块9－止逆销10－小轮12－凸轮挡块13－滑轨**第二章、锯机第五十五页，编辑于星期六：四点五分。②立柱微调装置为适应原木的形状或工艺上的需要，常要求某一立桩相对于其它立桩移动一定的距离（木材弯曲）。参见手动卡木桩结构图扳动定位手柄4，将弹簧爪5从扇形齿盘6的齿间拉出，这时，齿条7与齿轮8组成临时刚性体。摆动手柄3通过两端均为铰销的连接的连接杆19可使立桩相对于齿条移动一个距离。然后将定位爪从新插入扇形齿盘，又可实现立桩一起侧向移动。**第二章、锯机第五十六页，编辑于星期六：四点五分。（3）侧向进给装置侧向进给装置是跑车的关键机构，锯解的精度很大程度上是由它决定的。由于过去是人工扳动摇尺来实现的，也称为摇尺机构。立柱的侧向进给除用手工实现外，也可采取了液压马达、步进油缸等加以实现精确定位。图的侧向进给是由电机，经皮带，蜗轮副减速带动长轴7转动，从而驱动齿轮齿条实现侧向位移。侧向进给的控制方式有多种，常见的有数控、自整角机同步传动。主要是为实现板材的精度。**第二章、锯机第五十七页，编辑于星期六：四点五分。（4）纵向行走装置使跑车沿轨道纵向进给和快速返回的装置。下图为摩擦轮式跑车行走装置的传动系统图。操纵手柄4向前推动时，摩擦轮2与正向摩擦轮2′接触，运动由电机1、皮带、摩擦轮2′和2，在经齿轮传递给钢丝绳轮3，拖动跑车纵向进给；反之，手柄4向后拉，摩擦轮2与2”接触，实现跑车快速返回。**第二章、锯机第五十八页，编辑于星期六：四点五分。纵向行走装置摩擦轮式跑车行走装置的传动系统图1－电机2－被动摩擦轮2’－反向摩擦轮2”－正向摩擦轮3－钢丝绳轮4－操纵手柄**第二章、锯机第五十九页，编辑于星期六：四点五分。（5）自动退避装置（车摆）自动退避装置又称为车摆，其作用在于当跑车刚开始返回时，能使车架相对于锯条横向移动（退避）一个小距离（8－25mm）避免锯条和原木锯解表面摩擦、碰撞而造成损失破坏或事故。而当跑车正行程时，该装置又可以及时反向横移（前进），以补偿上述退避的距离。它常安装在车架下面两端的跑车轮轴上，并有适当的机构保证两车摆同时动作。车摆的结构及形式有多种，常见的有斜齿啮合式、平面摩擦式、丝杠螺母式、液压、气动式等。**第二章、锯机第六十页，编辑于星期六：四点五分。斜齿型车摆**第二章、锯机第六十一页，编辑于星期六：四点五分。斜齿型车摆上图为斜齿啮合式车摆的结构图，装于车架上的摆架1固定着两个齿形相反的斜齿块2和5，它们分别与斜齿块3、6啮合，摩擦瓣12上装有可更换的摩擦块15。摩擦瓣在弹簧13的作用下，绕销轴4转动，使摩擦块紧压在与轮轴7成键连接的摩擦轮14的轮缘上，轮轴转动时，磨擦力驱使斜齿块3、6转动，原与斜齿块3啮合的斜齿块2已被推动，并带动车架车架一起横向移动（退避），直至斜齿块6完全离开斜齿块5。车轮反向转动时，2、3脱开，5、6啮合，车架横向移动（前进）。拉杆18用于保证前后两车摆机构的同步。**第二章、锯机第六十二页，编辑于星期六：四点五分。《木工机械》课件第二章、锯机主要内容：第一节、锯机的分类第二节、带锯机第三节、圆锯机第四节、框锯机基本了解内容重点掌握内容计划学时：6基本了解内容第一页，编辑于星期六：四点五分。第一节、锯机的分类1、带锯机①原木带锯机（立式和卧式）②再剖带锯机（立式和卧式）③细木工带锯机2、圆锯机(纵锯圆锯机、横锯圆锯机和万能圆锯机)3、框锯机4、线、其它**第二章、锯机第二页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（原木跑车带锯机）**第二章、锯机第三页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（原木跑车带锯机）**第二章、锯机第四页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（再剖带锯机）**第二章、锯机第五页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（卧式带锯机）**第二章、锯机第六页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（卧式带锯机）**第二章、锯机第七页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（卧式带锯机）**第二章、锯机第八页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（细木工带锯机）**第二章、锯机第九页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（线锯机）**第二章、锯机第十页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（纵解圆锯机）**第二章、锯机第十一页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（横截圆锯机）**第二章、锯机第十二页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（双头圆锯机）**第二章、锯机第十三页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（多片圆锯机）**第二章、锯机第十四页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（电子开料锯、精密推台锯机）**第二章、锯机第十五页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（框锯机）**第二章、锯机第十六页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（万能圆锯机、双头圆锯机）**第二章、锯机第十七页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（双联带锯机）**第二章、锯机第十八页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构(削片制材联合机)**第二章、锯机第十九页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（多片锯）**第二章、锯机第二十页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（孔锯）**第二章、锯机第二十一页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（链锯）**第二章、锯机第二十二页，编辑于星期六：四点五分。锯机外形结构（锯修整设备）**第二章、锯机第二十三页，编辑于星期六：四点五分。锯机用刀具：**第二章、锯机第二十四页，编辑于星期六：四点五分。第二节、带锯机带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧在回转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动实现锯割木材的机床。主要用在制材车间和木工车间的备料工序上。一、带锯机的分类：1、根据锯轮的布置方式分为：立式和卧式两种。立式带锯机又分为左式和右式。（沿进料方向看）2、依照结构分为：跑车带锯机、台式带锯机、多联带锯机。3、按工艺技术要求分为：原木带锯机、再剖带锯机、细木工带锯机。**第二章、锯机第二十五页，编辑于星期六：四点五分。按工艺分类：①原木带锯机（立式和卧式）、进给方式：跑车进给（纵向进给和横向进给）锯轮直径：1200～1828mm，用途：原木加工成板材。②再剖带锯机（立式和卧式）、进给方式：手工或机械（纵向进给和横向进给）锯轮直径：8100～1210mm，用途：板材再加工。③细木工带锯机立式，进给方式：手工，锯轮直径：300～800mm。用途：曲线加工。**第二章、锯机第二十六页，编辑于星期六：四点五分。带锯机分类示意图：带锯机的分类简图(a)原木大带锯(b)原木卧式带锯机(c)再剖卧式带锯机(d)再剖带锯机(e)双联带锯机(f)细木工带锯机**第二章、锯机第二十七页，编辑于星期六：四点五分。二、带锯机的特点：优点：1、锯条薄，锯路窄对木材的损失少；2、由于是单锯，对原木可以选择性锯割，提高了成材质量；3、锯条是单方向连续运动，对于切削速度容易提高。缺点：锯条薄，易振动，影响成材表面上的质量；对工人的技术水平高；生产率低。**第二章、锯机第二十八页，编辑于星期六：四点五分。三、带锯机的结构：（一）立式原木带锯机：原木带锯机锯轮直径一般在1M（42’）以上，多为立式结构。为适应锯机在车间的布置可分为左式和右式。一般不说明则为右式，即站在进给方向看锯轮按顺时针方向回转。主要组成：主要有主机和跑车两大部分所组成。完成主运动的主机和夹持原木并完成进给运动的跑车。有些锯机上还带有上木、翻木及运输装置等。**第二章、锯机第二十九页，编辑于星期六：四点五分。三、带锯机的结构：**第二章、锯机第三十页，编辑于星期六：四点五分。《木工机械》课件
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