为后续工序所要求的加工和测量基准面也可以加工与基准面相邻的个表面，使其与基准面成定的角度，加工时相邻表面可当作辅助基准面。
本设计在对传统木工平刨床的结构可以进行分析参考后完善了平刨床的结构布局，并对些设计结果特点进行了说明。
关键词木材加工木工平刨床木工刨床是木工机械最常用的设备，木材加工技术从刨床的进步开始，依赖木工刨床的技术进步推进木制品行业的发展，同时带动了木工机械其他机型的发展。
而木工平刨床更是木工机械中最普通和常用的种，其加工形式单，操作简单，适合于各种经营模式的厂家和个体进行生产使用。
本次毕业设计，在林金龙老师的精心指导下，本人通过对木工平刨床的设计，深入学习了软件，掌握了机械设计的般流程和方法，为今后从事机械行业工作打下了坚实的基础。
本次设计历时个月，进程如下前期，在林老师的指导下对木工平刨床的原理进行了认知，并且对木工平刨床的总体架构有了定的感性认识中期，通过各种途径查阅资料，对平刨床的尺寸结构作出相对符合实际的设计后期，画图，在林老师的指导下对本次毕业设计作出总体评估汇总，并对不完善的部分进行更改和完善，最后定稿。
本设计是纯理论性设计，与实际应用存在着许多差异，由于本人水平有限，经验不足，疏漏和错误之处在所难免。
第部分设计课题及设计目的本次设计内容木工平刨床本次设计的目的掌握木工机床设计的般方法了解木工平刨床的工作原理了解木材加工方法进步掌握设计的般方法，熟练设计的般过程尝试接粗学习各种获取资源途径，对设计这大类有个总体的初步认识基本掌握绘图基础软件的操作和应用。
第二部分木工平刨床设计木工平刨床初步设计木工平刨床工艺方案的拟定根据木工平刨床的加工性质，它是将毛料的被加工表面加工成平面，并不是要生产出定的产品。
.确定工件的工艺基准平刨床将毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成为后续工序所要求的加工和测量基准面。
.工艺方法加工方法木工平刨床从名字上看应该是刨床，但根据其实际加工形式，它是把几片刀片安装在刀轴上进行铣削加工的，属于圆周铣削加工。
木工平刨床运动方案的拟定首先，成形运动只有主运动，即刀轴的旋转另外，进给运动是可以是机械进给利用各种机械传输装置进行和手工进给，在此选择手工进给，因为本设计中的木工平刨床只加工工件的个表面，虽然手工进给的生产率较低，但是由于加工时工人对工件的手压力不大，翘曲的木材变形较小，可得到平整的基准表面加工表面，因此在生产中应用仍较广泛。
木工平刨床中只有外联系传动链，由外部电机提供动力，通过机械传动机构将动力传输到刀轴，以完成加工。
木工平刨床技术参数的确定表木工平刨床参数导尺尺寸最大加工厚度最大加工宽度主轴转速额定功率.类型木工刨床适用范围各类型木板，实木板材型号参考型号的马氏木工平刨床参数，本设计的平刨床尺寸参数运动参数动力参数均按照该型号的数据进行参考选取。
.木工平刨床的主参数木工平刨床的主参数即最大加工宽度，即，也就是工作台的宽度尺寸。
.般技术参数尺寸参数根据参考数据选取，平刨床的导尺尺寸为，前工作台对毛料获得精确的平面影响较大，所以其长度比后工作台要长，根据经验值，般前工作台长度约为，后工作台长度约为，我选用前工作台长，后工作台长度。
工作台宽度属于轻型平刨床，切削刀轴长度比工作台宽度大，我选取中间值，即刀轴长度，而直径根据使用经验数据，般为。
床身的数据选用可参考人机工程学的理论设计分析，由于是立姿轻作业，工作台高度参考范围为，故而选取工作台高度为。
动力参数平刨床工作的额定功率为.，具体各工作部分的功率和传动系统的功率传动情况需要根据设计的装置做多元化的分析计算，本部分内容将在驱动装置中间传动的设计部分作出分析计算。
平刨床总体布局的确定合理确定平刨床的总体布局是平刨床设计中的重要环节，它对平刨床的设计制造与使用都有很大影响。
.平刨床型式在国内平刨床的型式都比较固定，因为相对与其他木材加工机床来说，木工平刨床是最简单的种，其布局型式经过长期生产和客观效果的检验，通用机床和些专门化机床的布局型式已基本定型，称之为传统布局。
由于要改变机床的布局需要考虑多方面的因素和进行实际的试验改良，所以，对于本设计来说是不可能办到的。
.平刨床总体布局应注意的问题工件特征由于工件毛料是板材，对板材加工按照如上所选的型式可完全达到要求。
机床性能对加工精度表面粗糙度要求比较高的机床，在总体布局上应采取对应措施，使之提高传动精度刚度，减小振动热变形等。
为了更好的提高传动精度，传动部件设计时尽量缩短传动链为了提高机床刚度，可采用框式支承结构为了减小机床工艺流程中的振动，使电动机齿轮变速箱等振动较大的部件与工作部件刀轴分离，中间采用带传动。
生产批量由于本设计的木工平刨床是手工进给，其生产效率低，故而相当于单件小批量生产，机床布局应能保证工艺范围广调整方便。
平刨床造型色彩与宜人性设计机床的造型与色彩是现代机床设计中必不可少的内容，它是决定机床产品的质量价格和市场地位的重要因素。
设计目标是获得机床的优良外观品质原则是好用经济美观和创新，要求体现产品功能结构和艺术性的综合美感。
在平刨床上，床身与上面的工作台之间有个分割线，可以参照黄金比例.来设置它的位置。
其位置安排形式如下图所示本图并不意味着实际平刨床形式，具体细节部位仍需改进图平刨床形体比例初步设计图形体线型机床的形体比例确定后，就应该着手处理这些形体的边界结合面间的线型关系，以达到整体统协调的效果。
参考通用的些木工平刨床的床身设计，并且根据人们的使用习惯将平刨床上的些突兀的直线改变成圆滑的曲线，具体设计情况可以参考平刨床设计总图图纸。
.平刨床色彩设计参考木工平刨床，其床身的色彩漂亮匀称协和，这些色调的配合可以让操作人员进行长时间工作而减轻眼部的疲劳。
其颜色设计特点是床身以灰色为基调，再以蓝色间隔开工作台和床身，令操作人能快速而直接的区分床体轮廓。
参考图如下图平刨床颜色设计.平刨床宜人性设计机床不仅要能够很好的满足定的结构及形式，还需要针对使用者进行宜人性设计。
操作空间尺度操作空间尺度主要根据人体的结构尺寸人的视野范围肢体的有效活动范围以及适宜用力范围操作速度与精度要求操纵装置尺寸大小和安装位置等因素，来选择最佳操作区域，并与机床产品功能结构相适应，才能取得操纵舒适可靠和高效的设计。
对于本设计的木工平刨床，操作人员工作方式为站姿操作，手动进给木料时，左手轻放在木料上端，右手轻推木料，以完成木料的进给过程。
工作台不能太高，根据上文的设计已选取为的高度，这个高度是比较舒适的，也适宜于大部分人群。
视觉特性平刨床的操作活动不仅与人体的结构尺寸有关，而且与人的视觉特性有密切关系，以便操作方便迅速和准确。
它的加工区域集中在刀轴上，所以此类机床的视野和视距是完全能满足人们的要求的。
二平刨床工作机构的零部件设计床身它大多数都用在安装和支撑机床其他零部件的，要求床身有充足的强度和刚度。
床身壁厚，根据力学性能要求，可以选取牌号为的灰铸铁，其能承受较大弯曲应力。
工作台部件参照木工平刨床的结构安全标准标准号下文简称安全标准，该标准从安全的方面出发对木工平刨床的结构设计与制造规定了般要求。
.工作台的基础要求根据以上安全标准，工作台离地面的高度应便于操作，推荐为，由于本设计工作台比较长，故而选取平刨床高度为。
工作台分为前工作台，为了减小进给阻力，工作台的台面必须光洁平整，工作台的平面度限制在.之下。
由于前工作台是被刨削工件的基准，对毛料获得精确的平面影响较大，所以在上文的设计中其长度比后工作台长，便于进给时加工的稳定。
工作台俯视示意图如下所示图工作台示意图.工作台的位置布置和具体结构及形式工作台是木材刨削操作平台，前后工作台安装在刨刀轴两侧形成开口，露出刨刀轴全长。
前后工作台之间的开口应尽量小，参照安全标准表，由刨刀体切削圆直径为，其在零切削位置前后工作台与刨刀体切削圆的上素线相切时所处的位置时的开口量不大于，前后工作台之间最大开口量不大于，为平刨最大刨削厚度。
工作台内部应该为空的，即是个工作台壳，因为里面有工作台升降装置，需要放置丝杠螺母。
前后工作台靠近刀轴的端部设计为各镶有块被称作梳形板的镶板，材料为渗碳钢，具有高硬度和高耐磨性。
其作用是减少前后工作台与刀轴之间的缝隙，同时又能加速刀轴扰动空气的流通，降低空气动力性噪声。
镶板细节示意图如下在零切削位置时的示意图图工作台镶板示意图.工作台的升降机构前后工作台的调整要求是前工作台台面比刀轴切削圆上母线低个刨削厚度，后工作台台面在理论上应调整到与刀轴切削圆母线同高度，但生产中最好调整到比刀轴切削上母线略低的位置，般约低于刀轴切削圆母线.，以补偿木材切削加工后的弹性恢复。
